油脂精炼设备是大、中、小型油厂使用的设备，是将食用油经过“脱磷、脱酸、干燥、脱色、脱臭、脱蜡”等“六脱”工艺处理以后，使油质达到国家标准，能够达到QS认证的标准，从而进入国内和国际市场进行销售。油脂精炼设备是由原料处理--原料压榨--毛油精炼--灌装等一条生产线来完成的

油脂精炼过程由以下几个方面决定：①油品的性质和质量；②精炼所要求的深度；③防止精炼过程品质劣变；④****分离出高附加值的副产品。油脂精炼过程包括：机械杂质脱胶、脱酸、脱色、脱臭及脱蜡。

1）脱胶：主要设备：水化罐、离心机
食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、溢锅，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水化法、酸炼法等。
（2）脱酸：主要设备：碱炼罐、水洗罐、离心机

游离脂肪酸影响油脂的稳定性和风味，用食用级碱液中和法脱除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。
（3）脱色：主要设备：脱水罐、脱色罐

粗油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素，叶绿素是光敏化剂，影响油脂的稳定性，而其他色素影响油脂的外观，可用吸附剂除去采用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
（4）脱臭：主要设备：脱臭罐、脱臭塔

油脂中存在一些非需宜的异味物质，主要源于油脂氧化产物。采用减压蒸馏的方法，并添加柠檬酸，螯合过度金属离子，抑制氧化作用采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、游离脂肪酸、单甘脂、甘二脂、硫化物以及色素热分解产物等。

（5）脱蜡：主要设备：结晶罐、板框过滤机、制冷机等

特别提示：油脂含有对人体健康有用的功能性活性物质，如谷维素、甾醇、维生素E、角鲨烯等，精炼越**，这些活性物质损失越多，因此在油脂精炼过程提倡适度精炼，不要过度精炼。